新疆单球体橡胶接头价格生产基地「多图」

耐高温橡胶膨胀节的适应范围

耐高温橡胶膨胀节又称橡胶接头、橡胶软接头、橡胶软连接、橡胶伸缩器、橡胶减震器、橡胶伸缩节、橡胶补偿器。该产品是橡胶连接件的一种，是用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。耐高温橡胶膨胀节从材质上区分有三元乙丙橡胶膨胀节，氟橡胶膨胀节，硅橡胶膨胀节。这三种不同类型的橡胶膨胀节对于温度的适应范围分别在常温120摄氏度，常温180摄氏度，常温220摄氏度一下，这三种橡胶膨胀节基本上能够满足现阶段绝大多数管道行业对于管道配件的耐高温需求。

橡胶接头由内橡胶层,尼龙帘布,外橡胶球和松套金属法兰组成

橡胶接头由内橡胶层，尼龙帘布，外橡胶层橡胶球和松套金属法兰组成。内层处于高压状态，使尼龙帘子布和橡胶层比普通柔性橡胶接头更好地结合，工作压力更高，质量更好。它的特点是内层橡胶层的混合，光滑和无缝的标记，标签硫化，与产品结合。 橡胶接头内层橡胶的主要材料是天然橡胶和丁苯橡胶，或天然橡胶，丁苯橡胶和顺丁橡胶; 也可以使用橡胶和塑料混合物，并且可以使用适量的再生橡胶。硫化系统通常在传统的硫化系统中使用硫和促进剂。硫的量为1.5-2.5，唑和亚磺酰胺对促进剂更好。增强和填充系统：高耐磨炭黑，半补强炭黑和一般炭黑混合，通常综合性能更好。柔软剂：石油柔软剂，如重油，松散焦油和固体柔软剂，如沥青，石油树。当脂肪一起使用时效果更好。

橡胶接头生产工艺流程

橡胶接头生产工艺流程 1、从原材料开始严格把关，每批原材料经化验员检验合格后进厂，有橡胶配料人员按要求比例配料。 2、配料完成后送进橡胶混炼车间，经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。 3、合成橡胶片经检验合格后送进橡胶接头下料车间，工作人员按照不同型号尺寸下料。 4、下料完成后进行成型。 5、每个橡胶接头胎型经检验合格后送进硫化车间，工作人员将胎型放入模具。 6、将模具放进硫化机，硫化机将模具压好，此时硫化机调好温度恒温180度，进行40分钟的硫化。 7、40分钟后将硫化完成的橡胶接头从模具中取出，检测橡胶接头的硫化完整度。 8、将硫化完成的橡胶接头修边，修边完成后放入半成品缆车。 9、将缆车里面的橡胶接头半成品送进法兰组装车间，工作人员将橡胶接头法兰和橡胶接头半成品组装为成品。 10、质检部人员将橡胶接头成品进行随机抽样试压，试压合格的橡胶接头进行包装。 11、包装好的橡胶接头成品放入仓库，等待装车发货。