柔性橡胶接头型号欢迎来电,巩义市万洋供水

脱硫用弹性橡胶接头采用的是进口橡胶制造

脱硫用弹性橡胶接头采用的是进口橡胶制造，具有很好的耐腐蚀和耐磨作用，一般的脱硫用弹性橡胶接头由于加入了特殊的助剂这样橡胶接头的气味和表面颜色同一般的通水用橡胶接头不一样，这种外表区分橡胶接头的用途一般人很快就能掌握，一般的脱硫用橡胶接头是发暗和刺鼻性气体。脱硫用弹性橡胶接头的法兰一般为锻打法兰，在使用过程中增加了限位装置，这样在运行过程中能很好的保护弹性橡胶接头部分，不被剧烈的振动或者摩擦损伤，一般我公司脱硫用弹性橡胶接头使用年限在20年左右。

端面全密封橡胶避震喉

端面全密封橡胶避震喉该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。

特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。

优点：减震、降噪、轻巧。

用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。

双球体橡胶伸缩接头在中间层是由高品质的涤纶帘子布和硬钢线焊接钢骨架层

双球体橡胶伸缩接头在中间层是由高品质的涤纶帘子布和硬钢线焊接钢骨架层，具有良好的强度，确保橡胶伸缩接头，在使用过程中不会被拉伸撕裂，压缩变形也很好的跨***原状锦纶帘子布，高强力橡胶伸缩接头韧性保护，胎圈加强层一个橡胶伸缩接头强度。在双球体橡胶伸缩接头的脖颈部分，具有很好的耐压性，保证橡胶伸缩接头的较薄弱部分的，特别是在2.0MPa以上高压中使用时，加装次装置。使整个橡胶伸缩接头的自身结合的很好没有薄弱环节。

橡胶接头生产工艺流程

橡胶接头生产工艺流程 1、从原材料开始严格把关，每批原材料经化验员检验合格后进厂，有橡胶配料人员按要求比例配料。 2、配料完成后送进橡胶混炼车间，经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。 3、合成橡胶片经检验合格后送进橡胶接头下料车间，工作人员按照不同型号尺寸下料。 4、下料完成后进行成型。 5、每个橡胶接头胎型经检验合格后送进硫化车间，工作人员将胎型放入模具。 6、将模具放进硫化机，硫化机将模具压好，此时硫化机调好温度恒温180度，进行40分钟的硫化。 7、40分钟后将硫化完成的橡胶接头从模具中取出，检测橡胶接头的硫化完整度。 8、将硫化完成的橡胶接头修边，修边完成后放入半成品缆车。 9、将缆车里面的橡胶接头半成品送进法兰组装车间，工作人员将橡胶接头法兰和橡胶接头半成品组装为成品。 10、质检部人员将橡胶接头成品进行随机抽样试压，试压合格的橡胶接头进行包装。 11、包装好的橡胶接头成品放入仓库，等待装车发货。